রোটারি ড্রিলিং রিগ হাইড্রোলিক সিস্টেম কত ঘন ঘন সার্ভিসিং করা উচিত? কোন অংশগুলির ঘনিষ্ঠভাবে পরিদর্শন করা প্রয়োজন?

FAQ

প্রশ্ন ১: ঘূর্ণায়মান ড্রিলিং রিগ হাইড্রোলিক সিস্টেমের জন্য সাধারণ পরিষেবা ব্যবধান কত?
নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণ প্রতি 500 ঘন্টা পর পর করার পরামর্শ দেওয়া হয়, যার মধ্যে তেল এবং ফিল্টার পরীক্ষা অন্তর্ভুক্ত। আরও পুঙ্খানুপুঙ্খ পরিদর্শন—পাম্পের কার্যকারিতা, ভালভের প্রতিক্রিয়া এবং সিস্টেমের সিলিং পরীক্ষা—প্রতি 1000 ঘন্টা পর পর করা উচিত। কঠোর পরিবেশে (যেমন, ধুলো, তাপ, দীর্ঘ চক্র) কাজ করা মেশিনগুলির জন্য, ব্যবধান সেই অনুযায়ী ছোট করা উচিত।

প্রশ্ন ২: রক্ষণাবেক্ষণের সময় কোন হাইড্রোলিক উপাদানগুলির প্রতি বিশেষ মনোযোগ দেওয়া দরকার?
নিম্নলিখিত অংশগুলি গুরুত্বপূর্ণ:

• প্রধান হাইড্রোলিক পাম্প (যেমন Rexroth A8VO160): চাপ পরিবর্তন, অস্বাভাবিক শব্দ বা লিক পরীক্ষা করুন।

• নিয়ন্ত্রণ ভালভ: মসৃণ সুইচিং এবং কোন ধীর আচরণ নিশ্চিত করুন।

• হাইড্রোলিক তেল ফিল্টার: সিস্টেমের দূষণ রোধ করতে পুরাতন ফিল্টার পরিবর্তন করুন।

• রিটার্ন ও সাকশন ফিল্টার: গুরুত্বপূর্ণ উপাদানগুলিতে পৌঁছানোর আগে ধ্বংসাবশেষ আটকে সিস্টেমটি পরিষ্কার রাখুন।

• পাইপ এবং ফিটিং: পরিধান, আলগা এবং তেল চুঁইয়ে পড়ার লক্ষণগুলির জন্য পরীক্ষা করুন।

প্রশ্ন ৩: নিয়মিত রক্ষণাবেক্ষণ উপেক্ষা করলে কী ঝুঁকি তৈরি হয়?

• চাপের অস্থিরতা বা মোট হাইড্রোলিক ব্যর্থতা

• প্রধান পাম্পের গুরুতর পরিধান, যার ফলে উচ্চ মেরামতের খরচ হয়

• অকার্যকর ভালভ সিস্টেম যা অপারেশনাল ব্যর্থতার কারণ হয়

• দূষক যা একাধিক উপাদানকে ক্ষতিগ্রস্ত করে, সম্ভাব্যভাবে মোট সরঞ্জাম বন্ধ করে দেয়

প্রশ্ন ৪: প্রতিস্থাপনের জন্য OEM যন্ত্রাংশ ব্যবহার করা উচিত?
হ্যাঁ, OEM বা উচ্চ-নির্ভুলতা সম্পন্ন উপযুক্ত যন্ত্রাংশ ব্যবহার করা উচিত। এগুলি সঠিক সিলিং এবং কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করে। নিম্নমানের উপাদান ব্যবহার করলে পরিধান দ্রুত হতে পারে, সিলিং ব্যর্থ হতে পারে এবং প্রধান পাম্পের ক্ষতি হতে পারে।